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高博正以恢宏的格局,开放的胸襟去塑造民族品牌

发布日期:2018-07-02 浏览次数:44945
随着高博马鞍山项目竣工投产,国内产能最大、品种最齐全的汽车滤清器制造企业就此诞生。多年来,高博旗下品牌(意奔玛和欧兰德)凭借先进设备、优质材料、可信赖品质及服务理念,受到广大车主和汽修厂的青睐,连续多年蝉联“行业十大民族品牌”“十大创新和名优企业”称号。高博以自身的创新发展以及渠道优势,跻身国内滤清器行业第一梯队的企业。其生产的滤清器产品在世界范围内也获得广泛认可。

集成系统化管理,为品质保驾护航

“在市场发生变化的时候,有人转型升级,有人投机取巧,甚至有人放弃‘实业兴邦 产业报国’的夙愿,而高博则保持了清醒的头脑,不忘初心,专注做好过滤系统,为社会提供安全、高效的滤清器产品。”

 

在战略中,选择不做什么与选择做什么同样重要。余振威认为,在任何时代,高博也不能丢失制造优质产品的能力和本质。在余振威心中,优质产品在整体的“质”是要达到或者超过国际水平。一直以来,高博是以优质产品的输出能力为主,制造优质产品的核心能力还是在技术创新、先进的设备、优质的原材料等。业内有不少声音称当下市场混乱,市场流通的滤清器产品质量参差不齐,良币被劣币的挤压要走下坡路,但余振威并不这么认为,“优质产品是品牌的基石,是完全竞争的市场需求,有消费者需求的地方企业就应该去做,而且应该做好”。

营收的高速增长,背后必有产能的支撑

为提高产能,高博于2016年7月20日在马鞍山国家级经济开区打下第一根桩,2017年5月1日成品仓搬迁到马鞍山, 8月第一批员工120人从温州迁移,空滤、空调滤正式投入生产。 9月温州第二批300人 迁入马鞍山,高博的四滤生产全部投入运行。而坐落于马鞍山经济开发区的高博集团总占地面积达350亩。

 

在产能规模方面,自高博马鞍山项目投产以来,其中机油滤11条线,全自动进口装配线1条,日产出16万只;燃油滤装配线4条,日产3万只;空滤生产线10条(其中全自动线1条),日产2.5万只;空调滤10条,全自动贴4边机1台,自动贴边、自动切边生产线4条,连续贴边生产线1条,日产空调滤2万只;环保滤芯生产线5条,日产2.5万只。单班日产四滤26万只,目前是国内同行业规模最大,同时也是品种最全的滤清器生产企业。

 

在智能智造方面,其一,增加了原来2倍的自动化生产设备;其二就是智能仓储,高博一期投入2000多万元建立自动化立体仓库,拥有库位10368个、自动码垛机3台,自动输送线200米,分20个分拣道,可以每小时分拣937件。第二期10368库位自动化立体仓库于今年年6月正式启动。随这高博对智能仓储的投入,优点特别突出,一是自动出、入库,效率提升;二是自动先进先出,减少库存浪费;三是产品条码、ERP、WMS自动链接,实时更新库存数。

在创新方面,贯穿了高博整个制造的环节。从冲压工艺创新,滤芯注胶工艺创新,燃滤工艺创新,机油滤工艺创新,机油滤工艺创新,空滤创新到空调创新等一些列创新。

在余振威看来,高博在产品制造和服务方面,有必要超越市场和客户的要求,这些需要创新来实现。余振威强调,高博过去几年和未来,为管理运营提升上,引进精益生产、提升生产管控水平;设备增加投入,对比同行优势;技术革新,高端人才引进计划及加强研发能力。

高博所投入1000多万元按国家级实验室标准建设新的实验室的负责人,就是曾担任某国际品牌研发中心的负责人。高博已为设备投入1.2亿元,所推行精益化生产、ERP、WMS、MES等集成化系统化管理,在行业内率先通过德国莱茵公司ISO/TS16949国际质量管理体系认证。高博的各项投入表明,都是为产品的质量保驾护航。

余振威表示,以质入市场,以品牌谋强大,高博集团在管理上进行升级与迭代。皆为为股东、供应商和客户及社会创造更高价值。

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