据统计，全国有上千家橡胶带制造商，而其中具有一定规模的只有100多家。大多数企业只能生产工业传动带，或者农用车传动带等技术含量较低的产品。随着汽车保有量的迅速增长，也一并带动了汽车传动带的繁荣，越来越多橡胶制品企业进入到了汽车传动带的生产领域。
作为国内精密传动带及工业带领域的知名制造商，安格鲁传动于2006年在浙江成立，具备了集炼胶、研发、生产、检测、营销于一体的全产业链条。在近14年的发展历程中，安格鲁传动带被广泛应用于轿车、客车、工程机械、工业设备及各种家用电器等领域。
安格鲁在这一领域坚持不懈的研发和创新，奠定了其在该行业的领先地位。迄今，安格鲁已具备年产高精密汽车传动带1000万条的生产能力。同时凭借其强大的技术实力，现成为了众多主机厂零部件的供应商，比如康明斯、卡马兹、比亚迪、长城、吉利、新晨动力等。
汽车传动带的发展
近年来，随着人们对汽车轻量化、节能减排、舒适性及维修周期的要求越来越高，汽车工业对汽车传动带提出了更高要求：
- 在传递更大功率的同时，也要具备超长的使用寿命及可靠性；
- 即便在不同的工况条件和整个寿命周期下，依然能保持良好的使用功能。
对于早前采用CR（氯丁橡胶）这种通用橡胶材料的传动带，因其耐寒性较差，已不满足于汽车厂商的需求，一时间国内外的各大传动带制造商都陷入了危机四伏中。
为了突破行业瓶颈、寻找新的增长点，国外部分知名厂家已开始行动，对传动带进行了一系列的改进和性能提高。而国内大部分自主品牌企业因处于粗放经营的模式，在技术水平、研发能力上无法支撑其作出任何变化。
安格鲁敢于挑担子
就在这个时候，安格鲁勇当国内传动带行业的先锋，随即启动了橡胶材质的科研项目。由于此项目需要一支更加专业化的研发团队，安格鲁特意引进了一批学历颇高的科研人员，包括博士、研究生等。
研发团队先在全球各地寻找适用的合成橡胶，然后采取样本作进一步的深度研究及对比。经过一段时间的研究，终于让他们找到了一种新型的合成橡胶——EPDM（三元乙丙橡胶），其耐热性能远超于天然橡胶和CR（氯丁橡胶），且易于加工。
除此之外，EPDM材料最主要的特性是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀能力，具有极好的硫化特性，对增强传动带的耐高/低温性、疲劳性、耐油性和可靠性等技术指标有着重要的作用！
随后，研发人员便马上投入到了EPDM汽车传动带的研发当中。经过一系列严苛的研发工序后，安格鲁终于成功打造出了EPDM汽车传动带。其各方面的性能都有了很大的改善，寿命长、噪音低、承载能力强。
通常，完全开发一个新产品所经历的周期时间是半年，所有的程序均缺一不可。为了严格控制EPDM汽车传动带的质量问题，在大批量生产前，生产人员会先拿一小部分产品，进行测试、对比、评估等大量的检验工作，合格后方能投入生产。
而对于产品的检测标准，均按照通用三菱和国标GB13552-2008的严格标准，能够独立完成传动带所有项目的检测，充分保证了产品在品质方面与原厂的一致性。除此之外，部分试验设备目前在国内是为数不多的。
在大批量生产后，安格鲁便在国内市场率先推广EPDM汽车传动带。也因此博得了国内外众多客户的关注与
目前，安格鲁在国内汽后市场中的占比遥遥领先，而设备、产能和生产技术也已达国内领先水平。而这恰恰印证了其品牌理念：拒绝平庸、专做精品。未来，我们希望可以重塑中国造的形象，并能够带领民族品牌走出去、带着优质的产品走出去、携带高端技术走出去，最终实现品牌走出去！
